浙江丰林染整有限公司

纺织印染行业是我国传统支柱产业之一，纺织印染也是用水量大和污染物排放量大的行业。2013年纺织行业废水排放量占到调查统计的41个工业行业中的第3名，年排放废水达到21.5亿t，其中化学需氧量排放量为25.4万t，氨氮排放量为1.8万t，占比分别达到11.2%、8.9%和8.0%。

印染工艺复杂，基本工序包括前处理、染色、柔软、整理、清洗、脱水、后处理、退浆、碱减量、煮练、氧漂、丝光（高浓度碱处理）、染底色、印花及后退浆、后整理和制网等，基本上大部分工序会产生工艺废水。印染废水单位产品污水排放量约为80~100 m³，单位产品污染物排放量为115~175 kg COD。印染废水中的污染物主要包括剩余染料、微细纤维、助剂、热和盐类等，这些污染物使得印染废水具有高色度、高浊度、高COD、高温和高盐度等特征。染色废水排放到环境中，色度会带来水体感官上的不愉悦，还会影响水环境中水生植物的光合作用；高浓度的难降解有机污染物会导致水环境生态系统的失衡。

《染织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）的实施，加上臭氧具有的高色度去除能力，臭氧被越来越多地应用于纺织印染废水的深度处理过程。溶臭氧气浮工艺（Dual step ozone induced flotation, DOIF）是一种将低浓度臭氧氧化、混凝和新型溶气气浮有机组合起来的集成式水处理技术，在一个操作单元内完成破乳或混凝、氧化、固液分离和除色、嗅、味，进行消毒等多个过程，可以有效去除浊度、色度，杀灭细菌等。应用溶臭氧气浮和旁路膜技术对印染废水进行深度处理并回用，具有良好效果。

示范工程建设地点位于浙江省桐乡市丰林染整有限公司。示范工程设计处理量为3300 m³/d（1.2×106 m³/a）（其中分散性染料印染废水Q1为2000 m³/d；活性染料印染废水Q2为1000 m³/d），碱减量废水Q3为300 m³/d (9.9×104 m³/a)。优质再生水产水量Q4为1300 m³/d，普通再生水产生量为500 m³/d，浓水产生量小于500 m³/d。污水分类收集后，进入污水站分别进行处理，处理后出水水质执行《染织纺整工业水污染物排放标准》（GB 4287-2012）表2新建企业间接排放标准。示范工程工艺流程如图1所示，现场建设如图2所示，核心处理单元如图3所示。