浙江丰林染整有限公司

纺织印染行业是我国传统支柱产业之一,纺织印染也是用水量大和污染物排放量大的行业。2013年纺织行业废水排放量占到调查统计的41个工业行业中的第3名,年排放废水达到21.5亿t,其中化学需氧量排放量为25.4万t,氨氮排放量为1.8万t,占比分别达到11.2%、8.9%和8.0%。

印染工艺复杂,基本工序包括前处理、染色、柔软、整理、清洗、脱水、后处理、退浆、碱减量、煮练、氧漂、丝光(高浓度碱处理)、染底色、印花及后退浆、后整理和制网等,基本上大部分工序会产生工艺废水。印染废水单位产品污水排放量约为80~100 m3,单位产品污染物排放量为115~175 kg COD。印染废水中的污染物主要包括剩余染料、微细纤维、助剂、热和盐类等,这些污染物使得印染废水具有高色度、高浊度、高COD、高温和高盐度等特征。染色废水排放到环境中,色度会带来水体感官上的不愉悦,还会影响水环境中水生植物的光合作用;高浓度的难降解有机污染物会导致水环境生态系统的失衡。

《染织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)的实施,加上臭氧具有的高色度去除能力,臭氧被越来越多地应用于纺织印染废水的深度处理过程。溶臭氧气浮工艺(Dual step ozone induced flotation, DOIF)是一种将低浓度臭氧氧化、混凝和新型溶气气浮有机组合起来的集成式水处理技术,在一个操作单元内完成破乳或混凝、氧化、固液分离和除色、嗅、味,进行消毒等多个过程,可以有效去除浊度、色度,杀灭细菌等。应用溶臭氧气浮和旁路膜技术对印染废水进行深度处理并回用,具有良好效果。

示范工程建设地点位于浙江省桐乡市丰林染整有限公司。示范工程设计处理量为3300 m3/d(1.2×106 m3/a)(其中分散性染料印染废水Q1为2000 m3/d;活性染料印染废水Q2为1000 m3/d),碱减量废水Q3为300 m3/d (9.9×104 m3/a)。优质再生水产水量Q4为1300 m3/d,普通再生水产生量为500 m3/d,浓水产生量小于500 m3/d。污水分类收集后,进入污水站分别进行处理,处理后出水水质执行《染织纺整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)表2新建企业间接排放标准。示范工程工艺流程如图1所示,现场建设如图2所示,核心处理单元如图3所示。

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图1   示范工程工艺流程图
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图2  示范工程现场建设情况
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图3  溶臭氧气浮装置图